冷熱沖擊試驗箱的技術參數及試驗標準
冷熱沖擊試驗箱用途:
該試驗箱的用于電子電器零組件、自動化零部件、汽車配件、通訊組件、金屬、塑膠等行業,國防行業、航天、兵工業、電子芯片IC、半導體陶瓷及高分子材料之物理性變化,測試其材料對高、低溫的反復抵拉力及產品與熱脹冷縮產出的化學變化與物理傷害,可確認產品的品質,從精密的IC到重機械的組件,無一不需要它的測試工具。
冷熱沖擊試驗箱的基本技術參數:
高溫槽溫度范圍:+80~200℃
低溫槽溫度范圍:-55~-10℃-65~-10℃-75~-10℃
試驗室沖擊:
溫度高溫+60~150℃
低溫-10~-40℃-10~-55℃-10~-60℃
升溫時間:+60~200℃約需要25min
降溫時間:+20~-55℃小于60min+20~-65℃小于75min+20~-75℃小于90min
沖擊恢復時間:
高溫(150℃)沖擊30分鐘
低溫(-40、-55、-60)沖擊30分鐘
溫度沖擊恢復時間:5分鐘以內;
試樣重量:2.5kg/5kg/10kg
內箱材質:SUS#304鏡面不銹鋼
外箱材質:不銹鋼板SUS304;
保溫棉:高密度玻璃棉+PU發泡膠
冷熱沖擊試驗箱的結構特點:
1、產品外形美觀、結構合理、工藝、選材考究;
2、設備分為高溫室、低溫室、測試室三部分,采*之斷熱結構及蓄冷蓄熱效果,測試時待測物*靜止,運用冷熱風路切換方式將冷熱溫度導入測試區,實現冷熱沖擊測試目的。
3、主要核心配件均采用的配件;
4、采用觸控式液晶LCD顯示人機界面控制器,的計測,操作簡單,學習容易,穩定可靠,中英文顯示裝置完整的系統操作狀況、執行及設定程序曲線。
5、箱體左側具一直徑50mm之測試孔,可供外加電源負載配線測試部件;
6、可獨立設定高溫、低溫及冷熱沖擊三種不同條件之功能,并于執行冷熱沖擊條件時,可選擇二槽式或三槽式及冷沖、熱沖進行沖擊之功能,具備高低溫試驗機的功能;
7、具備全自動,高精密系統回路、任一機件動作,*有P.L.C鎖定處理,全部采用P.I.D自動演算控制,溫度控制精度高.科學的空氣流通循環設計,使室內溫度均勻,避免任何死角;完備的安全保護裝置,避免了任何可能發生安全隱患,保證設備的長期可靠性;
8、蒸發器采用水浸查漏的方式,能夠查漏*,確保設備穩定的運行。
9、具96個試驗規范獨立設定,沖擊時間999小時59分鐘,循環周期1~999次可設定,可實現制冷機自動運轉,大程度上實現自動化,減輕操作人員工作量,可在任意時間自動啟動﹑停止工作運行;
10、利用強均勻度的正壓式風道系統,溫度均勻度高。
11、利用新的自動除霜技術,使除霜的時間縮短、使用效率大大增加。
12、擁有多項安全保護措施,故障報警顯示及故障原因和排除方法功能顯示。
13、所有功能均采用計算機控制,利用自主開發的軟件,有很好的操作界面,使用戶的操作和監測都更加簡單和直觀,保持功能(可以使正在運行的程序保持在目前的狀態下);可以臨時更改此程序段的數值(可以在屏幕上設置時間的參數,使制冷、加熱、提藍傳送切換,按設定值自動進行);
冷熱沖擊試驗箱制冷系統:
該試驗箱采用進口法國全封閉壓縮機所組成的二元復疊式風冷制冷系統。復疊式冷系統包含一個高溫制冷循環和一個低溫制冷循環,其連接容器為蒸發冷凝器,蒸發冷凝器也起到能量傳遞的作用,將工作室內熱能通過兩級制冷系統傳遞出去,實現隆溫的目的。
制冷劑:采用R404A(高溫循環)、R23(低溫循環)。
輔助件:膨脹閥、電磁閥、過濾器、壓力控制器、油分離器等制冷配件均采用進口件。
冷熱沖擊試驗箱的使用環境:
箱體與墻壁間的距離要在六十公分以上;
周圍保證良好的通風;
周圍環境溫度在+5~35℃間;
相對濕度則要小于或等于85%RH;
在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關,并且此開關必須是獨立供本設備使用;
設備加濕用水要采用純凈水。
冷熱沖擊試驗箱基本保養、維護的方法:
1、機組的冷凝器需定期保養,保持整潔;
2、開門或關門及從箱內取測試物時,不能讓測試物與門邊上的膠邊接觸,防止膠邊被破壞和縮短壽命;
3、配電箱內的超溫保護器設定值不能隨便改動,機器在出廠時已調好;
4、在測試物測試時間到達后年需要取出時,必須要在關機狀態下且操作員一定要戴好具有保護措施的手套進行取產品;
5、機器周圍和底部的地面要隨時保持清潔,防止灰塵吸入機組內產生意外事故和降低性能;
6、在操作前應先將試驗箱里面的雜物清除干凈,以免干擾實驗;
7、箱體外部每年必須清洗一次以上,清洗時用肥皂水擦拭即可;
8、配電室內每年至少清潔一次以上,利用吸塵器將室內灰塵吸除就可以;
9、*安全保護功能:電源過載保護、漏電保護、控制回路過載、短路保護、壓縮機保護、接地保護、超溫保護、報警聲訊提示等;
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